Spänekippaufzug
Diese Systeme wurden entwickelt, um eine gleichmäßige
Verteilung der bei Zerspanungsprozessen anfallenden
Späne in großvolumigen Sammelbehältern oder auf
Lagerflächen zu gewährleisten.
Sie werden optimal an das Layout des Lagerbereichs
angepasst und ermöglichen so maximale
Effizienz bei minimalem Personalaufwand,
während gleichzeitig höchste Sauberkeit in der
Arbeitsumgebung sichergestellt wird.
Allgemeine Merkmale
Hochleistungs-Lösung für den Späneaustrag: Konzipiert für das sichere Heben und Entleeren von Spänebehältern in Großcontainer oder zentrale Sammelstellen.
Sichere und ergonomische Bedienung: Eliminiert die Risiken beim manuellen Heben oder Kippen und gewährleistet maximale Arbeitssicherheit bei minimalem Kraftaufwand.
Automatisch gesteuertes Kippsystem: Nutzt hydraulische oder elektromechanische Hubvorrichtungen für das kontrollierte Anheben und Kippen, um ein Verschütten oder Verstreuen der Späne zu verhindern.
Konstruiert für den schweren Industrieeinsatz: Ein verstärkter Rahmen, eine massive Stahlkonstruktion und Komponenten in Industriequalität garantieren eine lange Lebensdauer unter rauen Betriebsbedingungen.
Sensorbasierte Sicherheitsstruktur: Ausgestattet mit: Positionssensoren, Endschaltern und Überlastschutz für einen sicheren und stabilen Betrieb.
Kompatibel mit verschiedenen Behältergrößen: Geeignet für Standard-Spänebehälter von 200 bis 1000 Litern. Kundenspezifische Größen sind optional erhältlich.
Gleichmäßige Späneverteilung: Ermöglicht eine kontrollierte und gleichmäßige Entleerung in mehrere Lagerzonen oder Großbehälter und verbessert so die Effizienz im Materialfluss.
Geringer Wartungsaufwand: Das einfache mechanische Design erfordert außer regelmäßiger Schmierung und Inspektion nur minimalen Wartungsaufwand.
Modulares Design zur Integration: Einfache Installation am Ende von Fertigungslinien, an Abwurfstellen von Förderern oder innerhalb zentraler Späneentsorgungssysteme.
Anwendungsbereiche: CNC-Bearbeitungszentren, Großserienfertigung, zentrale Späneentsorgungssysteme, Gießereien und Metallrecyclinganlagen.
Serienausstattung:
Robuster Stahlrahmen und Grundgestell: Für höchste Stabilität und Langlebigkeit.
Hydraulisches oder elektromechanisches Hubsystem: Zuverlässige Antriebstechnik für schwere Lasten.
Behälterverriegelung (Sicherheitsklinke): Mechanische Sicherung gegen unbeabsichtigtes Lösen des Behälters.
Kontrollierte Kippvorrichtung: Mit stabilem Entleerungswinkel für ein sicheres Ausschütten.
Führungsschienen für die Plattform: Gewährleisten einen ruhigen und präzisen Hubvorgang.
Sicherheits-Endschalter: Zur exakten Positionsüberwachung und Begrenzung.
Not-Aus-Taster: Für sofortigen Stopp in Gefahrensituationen.
Überlastschutzsystem: Schützt die Mechanik und den Antrieb vor Beschädigung.
Schutzkanal für Kabel und Schläuche: Energieketten zur sicheren Führung der Leitungen.
Industriemotor: Resistent gegen Späne und Staubeintrag.
Benutzerfreundliches Bedienfeld: Mit Start/Stopp- und Tippbetrieb-Funktion (Manuell/Jog).
Zusatzausstattung:
Vollautomatische Hub-Kipp-Steuerung (SPS + HMI): Für vollautomatische Prozessabläufe.
Austauschbare Behälteradapter (200–1000 L): Flexibilität für verschiedene Behältergrößen.
Drehtisch: Ermöglicht die Entleerung an mehreren Stellen durch Rotation.
Schienengeführtes Transfersystem: Für die Mehrzonen-Entleerung entlang einer Linie.
Füllstandssensoren: Automatische Erkennung des Füllgrads im Behälter.
Optionale Edelstahlausführung: Für korrosive Umgebungen oder Hygieneanforderungen.
Leistungsstarkes Hydraulikaggregat: Für höhere Hubgeschwindigkeiten oder schwerere Lasten.
Geräuschdämmende Schwingungsdämpfer: Reduzieren Vibrationen und Lärmemissionen.
Spezialbeschichtungen: Epoxidharz, Korrosionsschutz oder hochbeständiger Industrielack.
Integrationskit: Vorbereitet für den Anschluss an Brikettierpressen oder Kompaktieranlagen.
Fernbedienungsmodul: Für die drahtlose Steuerung aus der Distanz.
Kompletter Sicherheitskäfig und Schutzgitter: Maximale Arbeitssicherheit durch vollständige Einhausung.

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Zentrales Filtersystem
Go to productHäufig gestellte Fragen
Automatischer Stufenförderer
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Wie funktioniert dieses System?Der Spänebehälter wird auf der Hubplattform platziert. Ein hydraulisches oder elektromechanisches System hebt den Behälter an und kippt ihn kontrolliert, um die Späne sicher zu entleeren.
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Welche Behältergrößen werden unterstützt?Typischerweise ist das System kompatibel mit 200–1000 Liter Industrie-Spänebehältern. Kundenspezifische Behältergrößen können auf Anfrage realisiert werden.
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Wie wird die Bedienersicherheit gewährleistet?Das System umfasst: Endschalter Positionssensoren Überlastschutz Not-Aus-Taster um einen sicheren Betrieb zu garantieren.
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Kommt es beim Entleeren zum Verstreuen von Spänen?Sehr minimal. Der kontrollierte Kippwinkel und die sanfte Kippbewegung reduzieren das Verstreuen. Bei Bedarf können seitliche Schutzbleche hinzugefügt werden.
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Wie hoch ist die Hubkapazität?Je nach Modell liegt die Traglast zwischen 300 kg und 1500 kg.
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Kann es in zentrale Späneentsorgungslinien integriert werden?Ja. Es kann an Abwurfstellen von Förderern, Zuführungen von Brikettierpressen oder zentralen Spänesammelstationen positioniert werden.
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Ist die Wartung aufwendig?Nein. Mit einfacher Schmierung und regelmäßiger Inspektion ist der Wartungsaufwand minimal. Hydraulische Modelle erfordern routinemäßige Ölstandskontrollen.
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Kann das System in mehrere Lagerzonen entleeren?Ja. Optionale Drehtische oder schienengeführte Positioniersysteme ermöglichen die Entleerung in mehrere Mulden oder Container.
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Stoppt das System automatisch bei Ungleichgewicht oder falscher Positionierung?a. Sicherheitssensoren schalten das System automatisch ab, wenn eine instabile Last oder eine falsche Positionierung erkannt wird.
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Welche Branchen nutzen dieses System häufig?CNC-Bearbeitungszentren Metallrecyclinganlagen Gießereien Betriebe mit großvolumiger Spänebearbeitung
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