Zentrales
Filtersystem

Es wurde für die Flüssigkeitsfiltration und
Späneabscheidung in der Zerspanung entwickelt.
Es dient zum Fördern aller Arten von
Metallspänen – unabhängig von
Form und Art – vorausgesetzt,
die Spänelänge beträgt weniger als 2 cm,
sowie zur Flüssigkeitsfiltration in einem
Feinheitsbereich von 150–250 µm,
je nach geforderter Bearbeitungsgenauigkeit.

Technische Daten Technische Daten

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Allgemeine Merkmale

Zentralfiltration für mehrere CNC-Maschinen: Ein zentrales System versorgt mehrere CNC-Maschinen aus einer einzigen großen Filtereinheit mit gefiltertem Kühlschmierstoff, was das Anlagenlayout vereinfacht.
Hohe Filterleistung: Großvolumige Tanks, leistungsstarke Pumpen und fortschrittliche Filtertechnologien bewältigen effizient hohe Späne- und Schlammfrachten.
Reduzierte Energie- und Betriebskosten: Anstatt für jede Maschine eine separate Filteranlage zu installieren, bietet eine zentrale Einheit:
Geringeren Energieverbrauch
Reduzierten Filterhilfsmittelverbrauch
Niedrigere Gesamtbetriebskosten
Hochpräzise mehrstufige Filtration: Trommelfilter, Magnetabscheider, Vliesfilter und auswaschbare Metallsiebe liefern reinen Kühlschmierstoff bis zu einer Feinheit von 25–50 Mikron.
Kontinuierliche KSS-Versorgung: Gefilterter Kühlschmierstoff wird mit konstantem Druck und hoher Durchflussrate an alle CNC-Maschinen geliefert, was die Bearbeitungsgenauigkeit und Werkzeugstandzeit verbessert.
Automatischer Schlamm- und Späneaustrag: Ausgestattet mit Kratzbandförderern, Schlammpumpen oder automatischen Austragssystemen zur kontinuierlichen Entfernung von angesammelten Ablagerungen.
Intelligente Steuerung & Automatisierung:
Bietet Vollautomatisierung mit:
Füllstandsüberwachung
Drucksensoren
Überlauf- und Verstopfungsalarmen
Automatischem Start/Stopp
Integrierter SPS- + HMI-Steuerung
Saubereres und organisierteres Werkslayout: Die Zentralfiltration ersetzt kleine Tanks unter jeder Maschine und schafft so eine sauberere, sicherere und ergonomischere Arbeitsumgebung.

Serienausstattung:

Hauptfiltereinheit: Die zentrale Einheit zur Filtration des Kühlschmierstoffs.
Vorratsbehälter: Tanks zur Speicherung des gereinigten Mediums.
Pumpensysteme: Leistungsstarke Aggregate zur Versorgung der Maschinen.
Schaltschrank: Zentrale Steuereinheit mit Bedienfeld.
Schlamm- und Abfallaustragssystem: Automatisierte Entfernung von Rückständen.
Sichtfenster: Zur visuellen Kontrolle der Prozesse.
Automatische Steuerung: Vollautomatische Regelung aller Systemfunktionen.
Anschlussleitungen und Ventile: Komplette Verrohrung und Armaturen.

Astor Europe

Wir sind für Sie da mit Lösungen, die Ihren Anforderungen entsprechen.

FAQ

Häufig gestellte Fragen
Automatischer Stufenförderer

Wie funktioniert eine Zentralfilteranlage?

Das System sammelt verunreinigten Kühlschmierstoff von mehreren CNC-Maschinen, reinigt ihn durch eine mehrstufige Filtration und führt den sauberen Kühlschmierstoff an alle Maschinen zurück.
Wie viele CNC-Maschinen können angeschlossen werden?

Je nach Anlagenkapazität können 5 bis über 50 Maschinen versorgt werden. Das Filtervolumen ist modular und skalierbar.
Wie hoch ist die Filterfeinheit?

Abhängig von den gewählten Modulen: Magnetabscheider: für ferromagnetische Partikel Trommelfilter: 25–60 Mikron Papierbandfilter: 30–50 Mikron Drahtgewebefilter: 50–100 Mikron (auswaschbar) Dies ermöglicht eine hochstabile, mehrstufige Filtration.
Ist der Energieverbrauch hoch?

Nein. Da nicht für jede Maschine separate Filter und Pumpen benötigt werden, sinkt der Gesamtenergieverbrauch erheblich.
Wie werden die erforderliche Durchflussrate und der Druck ermittelt?

Dies basiert auf der Anzahl der CNC-Maschinen, der Spänefracht und der gesamten Bearbeitungskapazität. In der Regel erfolgt eine Vor-Ort-Besichtigung zur Berechnung der exakten Anforderungen.
Wie werden Schlamm und schwere Späne entfernt?

Das System nutzt: Kratzbandförderer Schlammpumpen Automatische Schlammaustragssysteme um Ablagerungen kontinuierlich zu entfernen.
Stoppen alle Maschinen bei einem Ausfall der Zentralanlage?

Nein. Das System verfügt über Reservepumpen, Not-Bypass-Leitungen und Alarmsysteme, um einen kompletten Produktionsstillstand zu verhindern.
Wie verläuft die Installation?

Die Installation umfasst die Tankaufstellung, Verrohrung, Sensorinstallation und Inbetriebnahme des Systems. Das technische Team von Astor Europe managt den gesamten Prozess.
Ist die Wartung aufwendig?

Keineswegs. Sie ist einfacher als die Wartung mehrerer Einzelanlagen an den Maschinen. Filterwechsel und Schlammentfernung erfolgen periodisch.
Kann sie in eine bestehende CNC-Fertigungslinie integriert werden?

Ja. Eine Integration ist in fast allen Fertigungen möglich. Verrohrung, Pumpen und Tankmodule können an bestehende Maschinenlayouts angepasst werden.